鍛造加工是機械制造工業中提供機械零件毛坯的方法之一，主要用于汽車、通用機械等行業當中，主要通過鍛壓機械對金屬材料施加壓力，那么鍛造加工的特點和應用有哪些呢？

　　1、鍛(duan)(duan)(duan)造(zao)工(gong)藝(yi)(yi)靈活(huo)，既可(ke)單(dan)件(jian)(jian)(jian)生(sheng)產(chan)(chan)，又可(ke)大批量(liang)(liang)生(sheng)產(chan)(chan)，生(sheng)產(chan)(chan)率高對于(yu)自由(you)鍛(duan)(duan)(duan)，可(ke)進行(xing)批量(liang)(liang)較(jiao)(jiao)小(xiao)或(huo)單(dan)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)鍛(duan)(duan)(duan)造(zao)生(sheng)產(chan)(chan)，目前自由(you)鍛(duan)(duan)(duan)是大型鍛(duan)(duan)(duan)件(jian)(jian)(jian)主要的(de)(de)(de)(de)鍛(duan)(duan)(duan)造(zao)加(jia)工(gong)方法。對于(yu)模鍛(duan)(duan)(duan)，由(you)于(yu)鍛(duan)(duan)(duan)造(zao)加(jia)工(gong)設備的(de)(de)(de)(de)不斷(duan)發展及機(ji)械(xie)化、自動化程(cheng)度的(de)(de)(de)(de)提高，模鍛(duan)(duan)(duan)生(sheng)產(chan)(chan)具有(you)較(jiao)(jiao)高的(de)(de)(de)(de)生(sheng)產(chan)(chan)效率，適用于(yu)大批量(liang)(liang)生(sheng)產(chan)(chan)。如在(zai)(zai)120000kN的(de)(de)(de)(de)熱模鍛(duan)(duan)(duan)壓力機(ji)上(shang)鍛(duan)(duan)(duan)造(zao)一根汽車用六(liu)拐曲(qu)軸僅(jin)需40s；鍛(duan)(duan)(duan)壓工(gong)藝(yi)(yi)中的(de)(de)(de)(de)高速(su)沖床行(xing)程(cheng)次(ci)(ci)數已達(da)到1500-1800次(ci)(ci)/min；在(zai)(zai)行(xing)星搓絲機(ji)上(shang)鍛(duan)(duan)(duan)造(zao)加(jia)工(gong)M5mm的(de)(de)(de)(de)螺釘，生(sheng)產(chan)(chan)效率高達(da)12000件(jian)(jian)(jian)/min。

　　2、材料的利(li)用(yong)率高(gao)。鍛造加(jia)工(gong)是(shi)利(li)用(yong)金(jin)屬在塑性狀(zhuang)態下通過體積(ji)轉(zhuan)移來實現(xian)成形(xing)，獲得一定形(xing)狀(zhuang)尺寸的鍛件(jian)，不產(chan)生切削，只(zhi)有少量的工(gong)藝廢(fei)料，材料的利(li)用(yong)率高(gao)。

　　3、尺(chi)寸精度高(gao)(gao)。金屬鍛(duan)造加工(gong)(gong)得到(dao)的(de)(de)工(gong)(gong)件(jian)(jian)可達(da)到(dao)很高(gao)(gao)的(de)(de)尺(chi)寸精度，鍛(duan)件(jian)(jian)的(de)(de)加工(gong)(gong)余量小，不少(shao)鍛(duan)造成形(xing)方法已達(da)到(dao)少(shao)或無切(qie)削的(de)(de)要求(qiu)。如鍛(duan)造的(de)(de)傘齒輪，其齒形(xing)部(bu)分的(de)(de)精度可達(da)到(dao)不經切(qie)削加工(gong)(gong)而直接使用，精鍛(duan)葉(xie)片的(de)(de)復雜(za)曲面(mian)可達(da)到(dao)只需(xu)磨削的(de)(de)精度。

　　4、鍛(duan)件(jian)的(de)組(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)、性能得到(dao)(dao)改善。金屬經過(guo)鍛(duan)造加工后，其內(nei)(nei)部組(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)發生顯著(zhu)的(de)變化(hua)，如煉鋼(gang)生產的(de)鋼(gang)錠，其內(nei)(nei)部常(chang)存在(zai)疏(shu)松、晶粒(li)粗大(da)、組(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)不均勻、成(cheng)分偏析等缺陷(xian)，經過(guo)鍛(duan)造等壓(ya)力(li)加工后組(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)中的(de)疏(shu)松得到(dao)(dao)鍛(duan)合，內(nei)(nei)部致密，打(da)碎粗大(da)的(de)枝晶，細化(hua)晶粒(li)，改善偏析。坯(pi)料通過(guo)鍛(duan)造形成(cheng)得到(dao)(dao)的(de)鍛(duan)件(jian)，形狀(zhuang)、尺寸穩定性好、纖維組(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)合理、組(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)細化(hua)，改善鍛(duan)件(jian)的(de)塑(su)性、沖擊韌(ren)度、疲勞性能等得到(dao)(dao)很(hen)大(da)的(de)提(ti)高，而且鍛(duan)件(jian)與鍛(duan)件(jian)之間性能變化(hua)幅度小。

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